Universidad de sevilla medicina

Sevilla

Situada en la campiña andaluza, en el municipio de Sanlúcar la Mayor, la torre de hormigón de 40 plantas recoge la luz del sol reflejada por un campo de 624 enormes espejos. La luz es tan intensa que ilumina el polvo y el vapor de agua del aire. El proyecto ha sido descrito como algo sacado de una película de ciencia ficción.

La Plataforma Solar de Sevilla fue construida por Solucar, utilizando una serie de tecnologías solares. Las dos primeras centrales que entraron en funcionamiento fueron la PS10, la primera torre solar termoeléctrica comercial del mundo, y Sevilla PV, la mayor planta fotovoltaica de baja concentración. La segunda planta comercial de torre solar del mundo, la PS20, situada en la Plataforma Solar, comenzó a funcionar el 27 de abril de 2009.

Compensará las emisiones de más de 600.000t de CO₂ a la atmósfera al año durante sus 25 años de vida. La plataforma creó más de 1.000 puestos de trabajo en la fase de fabricación y construcción, y 300 puestos de servicio y mantenimiento.

La central solar PS10, de 11MW, genera 24,3GW/hora de energía limpia al año. Cuenta con 624 helióstatos que siguen al sol, cada uno con un espejo parabólico de 120m² de superficie. Los espejos se centran en una torre de 115 m, que calienta tuberías de agua que proporcionan 200 m² de superficie de intercambio de energía refrigerada por agua. La energía térmica produce vapor, que acciona una turbina para generar electricidad. Durante el día, la energía impulsa los aparatos de aire acondicionado que refrigeran los edificios de Sevilla.

Calentadores de chimenea

El proyecto Morse (Model-based optimisation for efficient use of resources and energy) mejorará los productos, las operaciones comerciales y la competitividad, así como la eficiencia energética y de materias primas, de la industria siderúrgica europea. Morse reunió a empresas de software, investigadores que desarrollan modelos y fábricas siderúrgicas para desarrollar herramientas de software que servirán para reformar, acelerar y gestionar los procesos de producción pesados.

El principal objetivo de Morse era desarrollar herramientas más avanzadas para mejorar la calidad del acero y la gestión de procesos complejos. Se buscan nuevas formas de gestionar toda la cadena de producción, disminuir el consumo de energía y materias primas en particular, y reducir las pérdidas de rendimiento para la industria. Un objetivo especial de desarrollo fueron las herramientas de software basadas en modelos, que se están probando en estrecha colaboración con varias acerías de Europa.

La evaluación general de los resultados en comparación con los objetivos fijados mostró que se lograron en general mejoras relacionadas con el consumo de energía, el uso de materias primas, las emisiones de CO2 y diferentes cifras de proceso y calidad.    Durante el periodo de pruebas, las herramientas Morse desarrolladas permitieron un ahorro significativo en términos de consumo energético y emisiones de CO2, aunque la evaluación en algunos casos fue bastante difícil debido a los cambios en los procesos. Teniendo en cuenta el gran número de casos de uso, los resultados muestran que las herramientas desarrolladas tienen un buen potencial para mejorar la eficiencia del proceso. Tras una mayor y más amplia adopción de las herramientas, los impactos para la reducción del consumo de energía y materias primas, y la reducción de las pérdidas de rendimiento aumentarán aún más y serán posibles a mayor escala y en otras industrias.

Planta solar 10

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Energía solar concentrada España

El sistema SCADA/HMI de Reliance cuenta con instalaciones de referencia en todo el mundo. Cada día, miles de aplicaciones Reliance se utilizan en todo el mundo para la visualización y el control de diversos procesos industriales. A continuación se presentan algunos casos de éxito que describen instalaciones de Reliance implementadas por integradores de sistemas en muchos campos.

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