Sistema de control del rendimiento del horno
La familia de productos FOCS incluye sistemas de control automático que lideran el mercado de control de hornos. Actualmente, el 90% de todo el acero producido en Escandinavia se calienta en un horno controlado por FOCS. El ahorro de energía típico es del orden del 5-20%. Además de reducir el consumo de energía, el sistema aumenta la capacidad de producción gracias al control inteligente del ritmo del horno y de los procesos circundantes. ¿Cómo lo hacemos? Calculando las temperaturas del material dentro del horno en tiempo real para cada plancha/billet/bloom. Dado que conocemos la temperatura del material tanto en la superficie como en el interior, los FOCS controlan el calentamiento y el ritmo del horno para alcanzar temperaturas de descarga muy exactas con un consumo de energía mínimo. Cada plancha, palanquilla o bloom recibe su propio perfil de calentamiento objetivo en función de las dimensiones, el tipo de material y los aspectos de calidad. Dependiendo de la situación de la producción en los procesos circundantes, FOCS adopta el ritmo y el calentamiento para entregar el material con la temperatura correcta en el momento adecuado para su posterior procesamiento.FOCS controla tanto los hornos de recalentamiento por lotes como los continuos, así como los hornos de recocido. Se trata de un sistema de nivel 2, por lo que a menudo no es necesario realizar cambios en los sistemas básicos de control y seguridad del horno ni en el hardware del mismo antes de instalar un FOCS.
Control integrado del horno de gas #2
¿Está preparado para el invierno? En Canadá, sabemos la importancia de asegurarse de que su casa está preparada para el viento extremo, la nieve, el hielo y las temperaturas bajo cero que pueden traer nuestros inviernos.Mantenerse cómodo durante los meses fríos comienza con tener la solución de calefacción adecuada para su hogar que funcione sin problemas y de manera eficiente durante toda la temporada. Tanto si está pensando en actualizar su equipo de calefacción, como si necesita una reparación o busca formas de ahorrar energía este invierno, esta guía le ayudará a responder a sus preguntas y le proporcionará la información necesaria para tomar decisiones inteligentes e informadas sobre su equipo de calefacción.
El proceso de encontrar el equipo de calefacción adecuado para su hogar puede parecer a menudo una tarea abrumadora. Hay una gran variedad de opciones a considerar y, dependiendo de las necesidades de su hogar, hay diferentes características disponibles para personalizar su equipo para un confort óptimo.Para ayudarle a navegar a través de esta compleja decisión de compra o alquiler, a continuación se presentan algunos detalles sobre las diversas opciones y respuestas a preguntas comunes sobre la calefacción del hogar.
Cómo funciona un horno – Secuencia de funcionamiento del horno
Nuestro sistema también puede llevar a cabo un procesamiento centralizado de control de calidad (incluyendo informes automatizados de costes de ciclo/compra), informes de control de calidad de piezas individuales incluso en cargas de varias piezas, instalaciones de códigos de barras de respuesta rápida (QR) y alertas de fuera de proceso por correo electrónico o SMS en directo cuando se producen.
El FMCS, totalmente conectable en red, permite la visualización de varias máquinas desde una ubicación central e incluye un visor/editor de perfiles de proceso fuera de línea. Conforme a las normas AMS2750F y NADCAP, ya se utiliza en la producción aeroespacial y de forma generalizada en los sectores del tratamiento térmico y la automoción.
Escrito y desarrollado internamente con nuestro amplio conocimiento de la producción en muchas industrias, el software FMCS es adaptable a sus necesidades por nuestro equipo de arquitectos de software e ingenieros de control, según sea necesario.
El sistema puede ser centralizado para soportar múltiples ordenadores con un sistema primario y múltiples copias de seguridad en caso de fallo del ordenador. El FMCS utiliza un PLC, que tiene un historial probado de fiabilidad en entornos críticos y una vida útil del hardware de al menos diez años, lo que minimiza los requisitos de mantenimiento.
Partes y funciones del horno
¿Qué es el control avanzado de hornos (AFC)? En la industria del acero, los hornos de recocido se utilizan para controlar las propiedades del material y de la superficie mediante el tratamiento térmico. La creciente demanda de calidad del producto supone un reto para el control de la temperatura. Para lograr la calidad deseada del producto, el material debe calentarse según una trayectoria de temperatura predefinida. Sin embargo, debido a la elevada inercia térmica del horno, a las escasas mediciones de temperatura y a la continua diversificación de las carteras de productos, el calentamiento es una tarea de control exigente, especialmente en las operaciones transitorias del horno.
Un concepto de control razonable para la temperatura del material que facilita la consideración de todos estos retos es el control predictivo de modelos. Es adecuado para sistemas no lineales complejos, como los hornos de recocido, y permite incorporar objetivos de control secundarios como la maximización del rendimiento, la minimización del consumo de energía y la minimización de las emisiones de CO2. La base del control predictivo de la temperatura de la banda es un modelo matemático de bajo coste computacional del horno que captura los efectos no lineales más importantes.Metris Advanced Furnace Control está totalmente en línea con el paradigma de la Industria 4.0, permitiendo la extracción de más información del proceso subyacente sin necesidad de realizar mediciones. Los datos de calidad, como la curva de calentamiento, pueden integrarse en cualquier tipo de sistema de minería y análisis de datos.
